锂电池隔膜热收缩和拉伸强度配套吗?
发布时间:
2023-10-11 00:00
锂电池隔膜的热收缩和拉伸强度都是关键指标,两者有关系吗、需要配套测试吗?本文讲清隔膜的特点、热收缩与拉伸强度的关系、两种测试方法、为什么需要配套测试。

01 锂电池隔膜概述
锂电池隔膜位于正负极之间,防止短路并允许锂离子通过。材料有聚烯烃(PE、PP、复合)、陶瓷涂覆、PVDF涂覆等,厚度5—25μm。热收缩反映高温尺寸稳定性,拉伸强度反映力学强度,两者都是关键性能。

02 热收缩和拉伸强度的关系
热收缩是高温下尺寸收缩程度,拉伸强度是抗拉伸破坏能力,两者密切相关但反映不同维度。高取向隔膜通常MD强度高,但热收缩大(分子链受热回缩),热稳定性差;热定型隔膜经高温松弛,热收缩小,但强度可能略低;陶瓷涂覆隔膜陶瓷层约束收缩,热收缩小,但强度取决于基膜和涂层结合力。两者需平衡:强度高但热收缩大的隔膜高温下可能收缩短路;热收缩小但强度低的隔膜装配时可能断裂。
03 热收缩测试方法
按GB/T 36363或企业标准。试样100mm×100mm,标记MD和TD标距(如80mm×80mm)。放入鼓风干燥箱,105℃/1h,取出冷却后测量标距。热收缩率=(L0-L1)/L0×100%。指标通常MD/TD热收缩≤5%(陶瓷涂覆更小)。
04 拉伸强度测试方法
按GB/T 36363或GB/T 13022。用长条试样(宽10—15mm,标距50—100mm),必须测MD和TD,各向异性明显。速度100—500mm/min。设备用电子万能试验机+小力值传感器(10N—500N)+气动平推夹具,隔膜薄且光滑易打滑,需防滑夹具。通常不用引伸计,用横梁位移或视频引伸计。算拉伸强度σ=Fmax/(b×h)、断裂伸长率。指标通常MD≥100MPa、TD≥30MPa(聚烯烃隔膜)。

05 为什么需要配套测试
热收缩和拉伸强度反映不同性能维度,必须配套测试。热收缩反映高温安全性:锂电池快充、放电或异常发热时,隔膜受热收缩可能导致正负极短路,是关键安全指标;拉伸强度反映装配工艺性和使用可靠性:卷绕、叠片时承受拉伸力,强度不足会断裂。两者需平衡:高取向隔膜MD强度高但热收缩大,高温安全性差;热定型隔膜热收缩小但强度略低;陶瓷涂覆隔膜热收缩小但强度取决于基膜。只测热收缩无法评估装配可靠性,只测拉伸强度无法评估高温安全性,两者都达标才能保证电池安全可靠。
06 试验设备需要满足的要求
以广州鲲鹏仪器有限公司生产的BOYI 2025电子万能试验机为例,设备可用于锂电池隔膜拉伸试验。试验力示值误差≤±0.3%,可选小力值传感器(10N—500N)适合隔膜小力值;速度精度±0.1%,0.001—1000mm/min无级设定,可精确控制100—500mm/min。可配套防滑夹具(适合隔膜薄光滑易打滑)和视频引伸计。大行程适合隔膜大伸长率。Smartest软件自动算拉伸强度、断裂伸长率,可按方向(MD/TD)和材料类型分组统计。

结语
锂电池隔膜热收缩和拉伸强度需要配套测试,两者反映不同性能维度且密切相关。热收缩按GB/T 36363用105℃/1h加热后测尺寸变化,通常MD/TD≤5%;拉伸强度用长条试样测MD和TD,速度100—500mm/min,通常MD≥100MPa、TD≥30MPa。高取向隔膜强度高但热收缩大,热定型隔膜热收缩小但强度略低,陶瓷涂覆隔膜热收缩小但强度取决于基膜,两者需平衡。只测热收缩无法评估装配可靠性,只测拉伸强度无法评估高温安全性,两者都达标才能保证电池安全可靠。配套小力值传感器、防滑夹具、速度可控、软件自动算指标的万能试验机,有助于提高隔膜拉伸试验精度。