极片粘结力测试和剥离强度区别

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发布时间：

2023-10-15 00:00

锂电池极片粘结力测试和剥离强度是一回事吗、有什么区别？本文讲清极片结构、剥离强度测试方法、粘结力测试方法、两者核心区别和测试注意事项。

50、极片粘结力测试和剥离强度区别

01 锂电池极片概述

锂电池极片由集流体（铝箔正极、铜箔负极）和活性物质涂层组成，涂层通过粘结剂粘附在集流体上。结合力是极片关键质量指标，影响电池循环寿命。粘结力测试和剥离强度都是评估结合力的方法，但存在区别。

电子材料，剥离试验

02 剥离强度测试

剥离强度（Peel Strength）测量涂层与集流体界面剥离力，通常用180°剥离试验。方法：极片裁成15—25mm宽长条，双面胶粘贴涂层面在钢板上，集流体以180°剥离，速度50—100mm/min（常用50），取稳定段平均力，剥离强度=平均力/宽度（N/m）。特点：测界面剥离力，角度固定180°，力值小（0.5—5N），反映抗剥离能力，是行业最常用方法。

03 粘结力测试

粘结力（Adhesion Strength）是广义概念，包括多种方法：180°剥离：最常用，即剥离强度。90°剥离：角度90°，力值与180°不同。拉开法（Pull-off）：胶粘剂将试柱粘在涂层上，固化后垂直拉开，测正拉强度（MPa）。划格法：划格刀划格，胶带撕起观察脱落面积，定性/半定量（0—5级）。特点：粘结力是广义概念，剥离强度是其中一种；拉开法测正拉强度（MPa）单位不同；划格法定性操作简单精度低；不同方法反映不同维度。

04 两者核心区别

概念范围：粘结力是广义概念（剥离、拉开、划格等），剥离强度是其中一种（最常用）。测试原理：剥离强度是界面剥离力（180°），拉开法是正拉强度（垂直拉开）。单位：剥离强度N/m（力/宽度），拉开法MPa（力/面积）。力值：剥离强度小（0.5—5N），拉开法较大（取决于试柱面积）。应用：剥离强度适合生产质控；拉开法适合需垂直结合力；划格法适合来料快速判断。相关性：通常正相关但不能直接换算。

05 测试注意事项

剥离强度：双面胶粘贴必须牢固，辊子滚压排气泡；铜箔较软剥离时可能变形需保持平直；速度一致（50mm/min）；取稳定段平均力；需测MD和TD。拉开法：胶粘剂和固化条件需标准化；试柱面积精确测量；速度1—5mm/min；观察破坏模式（界面/内聚/胶粘剂）。环境：温湿度影响极片性能，需标准环境（23±2℃、50±5%RH）。

06 试验设备需要满足的要求

以广州鲲鹏仪器有限公司生产的BOYI 2025电子万能试验机为例，设备可用于极片剥离强度和拉开法粘结力测试。试验力示值误差≤±0.3%，可选小力值传感器（10N—1kN）适合剥离小力值（0.5—5N）；速度精度±0.1%，0.001—1000mm/min无级设定，可精确控制剥离50—100mm/min和拉开法1—5mm/min。可配套180°/90°剥离夹具、拉开法专用夹具。Smartest软件自动记录剥离力曲线、算平均剥离力和剥离强度，拉开法自动算正拉强度，可按方法和方向分组统计。

电子万能试验机38

结语

极片粘结力和剥离强度不完全等同：粘结力是广义概念，包括180°/90°剥离、拉开法、划格法、弯曲法、超声波法等；剥离强度是其中最常用的一种，用180°剥离测界面力（N/m）。核心区别在概念范围、原理（界面剥离vs正拉）、单位（N/m vs MPa）、力值和应用场景。剥离强度适合生产质控，拉开法适合需垂直结合力，划格法适合快速定性。两者通常正相关但不能直接换算。配套小力值传感器、180°/90°剥离夹具、拉开法夹具、速度可控、软件自动算指标的万能试验机，有助于提高极片粘结力和剥离强度测试精度。