BOPP薄膜直角撕裂强度怎么测？用什么夹具？

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发布时间：

2023-10-29 00:00

BOPP薄膜直角撕裂强度怎么测、用什么夹具、标准怎么规定？本文讲清BOPP概述、试验标准、原理、试样尺寸、试验方法、夹具选择和注意事项。

54、BOPP薄膜直角撕裂强度怎么测？用什么夹具？

01 BOPP薄膜概述

BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜是包装常用薄膜，用于食品包装、香烟包装、胶带、标签等。双向拉伸后分子链在MD和TD方向取向，力学性能各向异性。撕裂强度是重要性能，影响包装易开启性和抗破损能力。

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02 试验标准

QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》（最常用）。GB/T 16578.1-2008是裤形撕裂，方法不同。本文聚焦直角撕裂（QB/T 1130）。

03 试验原理

试样为矩形长条，中间有直角切口（90°）。两端夹持以恒定速度拉伸，撕裂从切口开始沿垂直拉伸方向扩展。记录最大力或平均力。直角撕裂强度=最大力/试样厚度（N/mm或kN/m）。

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04 试样类型和尺寸

按QB/T 1130：试样矩形，长150mm宽50mm。直角切口：长边中间切直角切口，深10—15mm，角度90°。厚度：实际厚度不减薄。方向：沿MD和TD分别取样测试。数量：至少5个（每方向）。切口制备：专用冲切刀或手术刀，切口锐利无毛刺角度准确，深度精确影响结果。

05 试验方法

设备：电子万能试验机+小力值传感器（10N—500N，撕裂力1—50N）。速度：按QB/T 1130为200mm/min，恒定速度。夹具间距：50或100mm（按标准）。步骤：测尺寸→安装两端夹持切口对准中心→设速200mm/min→记录曲线→完全撕裂后停止→计算。计算：直角撕裂强度（N/mm）=最大撕裂力/厚度；或（kN/m）=平均力/厚度×1000。MD和TD分别报告。

06 夹具选择（核心）

气动平推夹具（推荐）：夹持力均匀可调不夹碎操作方便，适用BOPP等光滑薄膜，推荐使用。夹持面：橡胶垫或砂纸防滑。选择原则：BOPP光滑推荐气动平推夹具（不夹碎），夹持面橡胶垫或砂纸防滑，切口对准中心确保撕裂方向正确。

07 测试注意事项

制备：切口锐利无毛刺角度90°，深度精确（影响结果），沿MD和TD取样，表面无划痕折痕。安装：切口对准中心确保撕裂方向正确，夹持力适中避免夹碎打滑，夹持面防滑。速度：严格200mm/min，过快偏高过慢偏低。

08 试验设备需要满足的要求

以广州鲲鹏仪器有限公司生产的BOYI 2025电子万能试验机为例，设备可用于BOPP薄膜直角撕裂强度测试。试验力示值误差≤±0.3%，可选小力值传感器（10N—500N）适合BOPP撕裂力（1—50N）；速度精度±0.1%，0.001—1000mm/min无级设定，可精确控制200mm/min。可配套气动平推夹具（推荐，夹持力均匀不夹碎BOPP光滑薄膜）或楔形夹具，夹持面配橡胶垫或砂纸防滑，Smartest软件自动记录撕裂力曲线，自动计算最大撕裂力、平均撕裂力、直角撕裂强度（N/mm或kN/m），可按方向（MD/TD）、厚度、类型分组统计。

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结语

BOPP薄膜直角撕裂强度按QB/T 1130-1991执行，与GB/T 16578.1裤形撕裂不同。试样矩形150×50mm，中间直角切口深10—15mm角度90°，沿MD和TD分别取样至少5个。试验用小力值传感器10N—500N，速度200mm/min，夹具间距50或100mm，撕裂强度=最大力/厚度（N/mm），MD和TD分别报告，通常TD高于MD。夹具选择：BOPP光滑薄膜推荐气动平推夹具（夹持力均匀不夹碎），夹持面橡胶垫或砂纸防滑，切口对准中心，也可用楔形夹具。测试需注意切口锐利角度准确深度精确、切口对中、夹持力适中、速度严格按标准。配套小力值传感器、气动平推/楔形夹具、防滑夹持面、速度200mm/min可控、软件自动算撕裂强度可按方向分组的万能试验机，有助于提高BOPP直角撕裂测试精度和重复性。